Привлечь инвестиции в каждый район или город — такое поручение дал Глава государства, посещая Миоры летом 2022-го. Цель госпрограммы «Один район — один проект» — восстановить экономический рост, создать импортозамещающие производства и предотвратить отток людей из провинции в крупные города, то есть, удержать специалистов на малой родине.
Александр Лукашенко:
«Мы давно и много говорим о деурбанизации, создании комфортных условий для жизни в сельской местности. Кто захочет уехать из агрогородка, районного центра, если создадим рабочие места с зарплатой на уровне не ниже средней по области или отрасли, обеспечим людей жильем с необходимой инфраструктурой? Никто из такой местности не уедет».
(Послание белорусскому народу и Национальному собранию,
31 марта 2023 года).
Как поручения Главы государства реализуются в Ивьевском районе? Сегодня об этом в нашем материале.
Как рассказала заместитель председателя райисполкома Инна Тарасова, один из приоритетов развития нашей страны — это сильные регионы: с комфортными и безопасными условиями жизни и труда, развитой социальной и транспортной инфраструктурой, перспективным и эффективным производством, основанным на использовании местных ресурсов и нацеленным на производство востребованных видов продукции как на внутреннем, так и на внешних рынках.
Ключевая задача, которую мы должны выполнить, — рост занятости и производственно-экономического потенциала, максимально используя потенциал и точки роста. Реализация инициативы «Один район — один проект» позволяет не только создать новые рабочие места и расширить линейку выпускаемой продукции, но и обеспечить более рациональное использование ресурсов.
— Вакансии в районе есть, на сегодня их около 450, в основном на сельхозпредприятиях, — поясняет Инна Васильевна. — Около 60 процентов — рабочие специальности. В то же время организации-участники инициативы «Один район — один проект» создали новые места и помогли трудоустроить в том числе и тех, кто несколько лет не мог найти подходящую вакансию.
Отходы – в доходы
В настоящее время уже завершена реализация инвестиционного проекта из категории «Один район — один проект» — «Организация производства сырья полимерного» ООО «Ресайклинг Пласт».
Предприятие зародилось четыре года назад. В качестве производственной площадки представители малого бизнеса выбрали территорию бывшего хлебозавода в Ивье с существовавшими на ней постройками на участке около двух с половиной гектаров. За время деятельности предприятия проведена колоссальная работа по переоборудованию производственных площадей в соответствии с нуждами нового производства. Закупленное оборудование позволило наладить автоматизированные производственные процессы, а также нарастить объемы перерабатываемого вторсырья. Из последних новшеств – линии по переработке полипропилена, которая заработает на полную мощность уже в текущем году.
— На начальном этапе в нашем производстве были задействованы около десяти работников, — рассказал управляющий ООО «Ресайклинг Пласт» Дмитрий Бритько. — Участие в инвестиционном проекте позволило значительно расширить материальную базу и удвоить численность сотрудников. Мощности предприятия рассчитаны на переработку до 500 тонн полимерных отходов в месяц. Внедренная технология переработки пластиковых отходов является экологически чистой и безопасной для окружающей среды. Сейчас действует несколько производственных линий, модернизация которых ведется на постоянной основе.
Инвестиционный пакет компании для участия в программе составляет миллион рублей. Эти деньги мы использовали на закупку оборудования по переработке отходов, производство пластиковых гранул и выпуск новых марок продукции. Мы планируем, что ввод новых мощностей позволит увеличить объем выпускаемой продукции в самое ближайшее время на 130–140 тонн ежемесячно, а также освоить переработку, помимо полиэтиленовых, еще и полипропиленовых отходов. Запускаемое производства пластиковых гранул является импортозамещающим: ранее это исходное сырье для выпуска пленки закупалось в Евросоюзе. Сейчас подобной необходимости нет.
На предприятии налажено производство пленки полиэтиленовой вторичной, упаковочной, многослойной. Здесь перерабатывают бывшую в употреблении полиэтиленовую пленку, изготавливая из отходов, можно сказать, мусора, новую продукцию. У «Ресайклинг Пласт» заключены договоры с гигантами переработки мусора в стране: с Брестским мусороперерабатывающим заводом, мусороперерабатывающим сортировочным заводом под Минском ГП «Спецкоммунавтотарнс».
Раздельный сбор мусора сулит хорошие экономические перспективы. Государство тратит огромные средства на его переработку, стремится внедрять новейшие технологии, – говорит Павел Булда, заместитель директора по производству. — При подготовке к переработке отходы тщательно очищаются от земли и влаги, различных примесей. От количества примесей напрямую зависит объем готовой продукции. Новая продукция востребована в различных сферах. Производимая нами пленка предназначена для технических нужд, в основной массе используется в строительстве, например, для стяжек на полы, в процессе возведения фундамента строений, а также в сельскохозяйственной отрасли, мелиоративном и водохозяйственном строительстве, а также в качестве упаковочного материала в различных отраслях народного хозяйства. Мы не работаем на склады, продукция оперативно используется заказчиками.
Нет необходимости утилизировать полиэтиленовые отходы на полигоне — это внушительные объемы и не поддающийся оценке ущерб для экологии. Переработать более 2000 тонн полиэтиленовой пленки в год — достаточно сложный и энергоемкий процесс. Но предприятие с ним успешно справляется.
Шьем сами
В текущем году реализуется еще один проект – организация швейного производства ЗАО «Фабрика головных уборов «Людмила». Новые рабочие места в центре Ивья в здании бывшего мебельного магазина по ул. К. Маркса получили двадцать пять человек, хотя имеется возможность трудоустроить 50.
Всех желающих готовы принять и научить на месте швейному делу. Специализируются швеи на выпуске современных высококачественных головных уборов разных фасонов и видов. В числе последних — жокейки-бейсболки, которые являются элементом униформы многих силовых структур: милиции, МЧС, военизированной охраны и т.п.
В настоящее время выполняется солидный заказ для МЧС, в день выпускается 500-550 единиц продукции, рассказала мастер Оксана Жамойта. В последний заказ входит 6900 головных уборов, для ивьевских мастериц это меньше месяца работы.
– Ткани здесь не кроят, работают с полученными заготовками. Работа односменная. У каждого из работников разовые операции по изготовлению головного убора, готовая бейсболка – результат труда всех, — добавляет Оксана Жамойта. – Работает предприятие не на склад, вся продукция выпускается по предварительным заказам. Заказывают продукцию ивьевских швей и зарубежные потребители. В частности, россияне.
Работать здесь приятно, рассказывают женщины. Все оборудование новое, зарплата достойная. Мамы с несовершеннолетними детьми вполне вписываются в бизнес-планы предприятия. Для того чтобы стать работником «Людмилы», не нужно специальных навыков. Обучение производится на месте, процесс занимает до четырех месяцев. Помощь в получении навыков швейного мастерства готово оказать управление по труду, занятости и социальной защите райисполкома.
Оксана Третьякевич, жительница д. Гончары, мать троих детей, работающая на установке люверсов (элементов застежки жокейки), довольна своей работой. Длительное время находилась в отпуске по уходу за инвалидом, есть маленький внук. На работу приходит с удовольствием.
Мария Курьян работает на операции обработки паром уже готового головного убора и придания ему классической формы. Готовые новенькие бейсболки-жокейки украсят людей, чья кокарда красуется в центре изделия.
Надо добавить, что с целью сокращения дифференциации условий жизни за минувший и текущий год в Ивьевском районе открылись еще два швейных участка ОАО «Світанак”, располагающиеся в аг. Субботники и аг. Геранены, на которых трудоустроено более 40 человек.
#Гродненская_область_30_лет_институту_президенства
Ирина Бутурля. Владимир Поболь.
Фото Станислава Зенкевича.
